Quel est l'écart entre votre ERP et votre atelier ?
Votre ERP sait ce que vous avez planifié. Il sait rarement ce qui s'est réellement passé sur la ligne — les micro-arrêts, le rebut, la matière disparue. Trois questions vous montrent l'ampleur réelle de cet écart.
« Nous regardons comment les fabricants FMCG et par lot comblent l'écart entre leur ERP et ce qui se passe réellement à l'atelier. »
Comment se passe la passation de poste et le relevé de production sur vos lignes ?
Quand une ligne de conditionnement a un micro-arrêt de moins de 2 minutes, qu'advient-il ?
Si la matière consommée dans SAP/ERP ne correspond pas à ce qui a été réellement utilisé sur la ligne, à quelle vitesse le détectez-vous ?
Votre ERP raconte une histoire ; votre ligne en vit une autre. Les micro-arrêts disparaissent, la matière dérive, et votre OEE est une estimation écrite à la main en fin de poste.
Vous voyez les grosses pertes, mais les petites récurrentes — et la dérive ERP lente — passent encore au travers. C'est précisément là que se cachent les points récupérables.
Votre atelier et votre ERP se parlent déjà. L'opportunité : transformer cette vérité live en analyse de cause racine assistée par IA et en une couche de données que vos autres sites peuvent hériter.
Les micro-arrêts de moins de deux minutes sont les tueurs cachés de l'OEE en FMCG — invisibles isolément, brutaux en cumul. S'ils ne sont pas tracés, vous ne pouvez pas les corriger. Ajoutez les relevés manuels et la réconciliation matière seulement en fin de mois, et votre ERP pilote sur des chiffres déjà périmés et en partie faux.
« C'est exactement pour ça que nous avons bâti NOTQIN. Nous installons une couche de données légère qui capte chaque arrêt — y compris les micro-arrêts — automatiquement, calcule l'OEE réel en direct, et renvoie la consommation réelle dans votre ERP. Vous arrêtez de deviner ce qui s'est passé sur la ligne et commencez à le voir. Des semaines, pas des années, et sans remplacement. »
Vous attrapez les gros arrêts, mais les micro-arrêts et la dérive ERP lente échappent encore — et c'est là que vivent les points d'OEE récupérables et la perte matière silencieuse. Voir 80 % du tableau donne l'impression de maîtriser, jusqu'à la surprise de coût en fin de mois.
« Vous y êtes presque — attrapons ce qui glisse. NOTQIN capte les micro-arrêts qui vous échappent et renvoie la consommation réelle vers votre ERP en direct, pour que la réconciliation soit continue, pas un choc de fin de mois. Vous gardez SAP ; nous le faisons dire la vérité. »
Votre atelier et votre ERP sont déjà synchronisés — bien devant la plupart des fabricants par lot. L'avantage maintenant n'est pas plus de donnée, c'est transformer cette vérité live en analyse de cause racine assistée par IA — de jours à minutes — et une couche de données souveraine que vos autres sites héritent sans la rebâtir à chaque fois.
« Vous avez fait le plus dur. NOTQIN transforme votre donnée atelier live en cause racine classée et action recommandée — diagnostic assisté en minutes, pas en jours — et s'exécute en souveraineté, dans le pays, prêt à se répliquer sur vos sites. Capitalisons sur l'avance que vous avez déjà. »
Voyez les points d'OEE cachés entre votre ERP et votre ligne.
Nous cartographions vos lignes, micro-arrêts et flux matière face à votre ERP — et vous montrons la couche de données légère qui fait enfin concorder l'atelier et le système. Sans remplacement.